降膜真空濃縮器的試車
1.檢查、確認機組已清洗待用,并在入口接管處設(shè)置過濾網(wǎng)。
2.檢查、確認供汽(鍋爐蒸汽)、供水(冷卻水)、供電、真空等均正常。
3.檢查、確認各連接管密封完好,各閥門開啟正常。
4.檢查、確認各控制部分(含電氣、儀表)正常。
5.查閱圖紙有無特殊要求和說明,銘牌有無特殊標志,對試壓、試車程序有
無特殊要求等。
6.系統(tǒng)中如無旁路,試車時應(yīng)增設(shè)臨時旁路。
7.使用蒸汽加熱時,先打開疏水器前閥門排空積水,再緩緩打開進汽閥門,
切忌不開疏水器閥門而先快速打開進汽閥門,這樣容易產(chǎn)生瞬間水錘,造
成加熱室損壞。
8.開車和停車過程中,應(yīng)緩慢升溫和降溫,避免造成壓差過大和熱沖擊。
開車
嚴格按照工藝和操作規(guī)程操作。
1.進料:先開啟真空設(shè)備,打開真空口截止閥,并調(diào)節(jié)閥門開度,將蒸發(fā)室
真空表壓力調(diào)到0.02Mpa,開啟進料泵及進料閥門,當(dāng)液料上升到蒸發(fā)
室噴口下視鏡時,關(guān)閉進料閥門,開啟蒸汽閥門升溫加熱(蒸汽壓力0.09
Mpa),并開啟冷卻水進水閥門,對二次蒸汽進行冷凝、冷卻,開始正常蒸
發(fā)工作。正常蒸發(fā)后真空表壓可適當(dāng)調(diào)至0.01~0.03Mpa。
2.根據(jù)蒸發(fā)速度,及時補進液料量的大小及蒸汽的大小。
3.排液:當(dāng)受液罐冷凝液液位升至玻璃管液位計或者玻璃視鏡1/2處時,關(guān)
閉受液罐上真空閥、放液閥,打開受液罐放空閥(放氣閥)和下端排液閥
排盡冷凝液后復(fù)原。
4.收液(膏):經(jīng)取樣測定達到所需比重后打開出膏泵可連續(xù)出膏。